Socket Welding Flange

Socket Welding Flange သည် အဆုံးတစ်ဖက်တွင် အတွင်းပိုင်းအပေါက်ပါရှိသော လည်ပင်းပုံတူအနားကွပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း၊ သံမဏိပိုက်ကို socket ထဲသို့ထည့်သွင်းပြီး ပိုက်အဆုံးကို beveling ပြုလုပ်ရန် သို့မဟုတ် butt weld backing plate ကိုအသုံးပြု၍ ပြင်ပအလွှာဂဟေဆော်သောအပေါက်ဖြင့် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်များကို ASME B16.5 စံနှုန်းများနှင့်အညီ အဓိကထုတ်လုပ်ထားပြီး Class 150 မှ Class 2500 မှ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ကာမိသောကြောင့် ၎င်းတို့အား သေးငယ်သောအချင်း၊ ဖိအားမြင့်ပိုက်စနစ်များအတွက် နှစ်သက်ရာ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်လာစေသည်။

Standard Sealing Surface အမျိုးအစားများ

1. RF (Raised Face): ယေဘုယျလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက်သင့်လျော်သော ခရုပတ်အနာဖုံးများနှင့် PTFE gaskets များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းပင်မအမျိုးအစား။

2. RJ (Ring Joint) : သတ္တုလက်စွပ်စွပ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

3. MFM (Matching Face) သည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် gasket erosion နှင့် compression ကိုကာကွယ်ပေးသည်၊ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် sealing stability ကိုတိုးတက်စေသည်။

အလုပ်အခြေခံနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

1. ပိုက်ထည့်သွင်းခြင်း- ပိုက်ကို အတွင်းပိုင်းအဆင့်နှင့် မထိမချင်း socket ထဲသို့ထည့်ပါ၊ ထို့နောက် အပူချဲ့ထွင်ရှင်းလင်းနိုင်စေရန် အနည်းငယ်ပြန်နုတ်ပါ။

2. အသားလွှာဂဟေဆော်ခြင်း- ပိုက်အပြင်ဘက်နံရံနှင့် အနားကွပ်လည်ပင်း၏လမ်းဆုံတွင် ပြင်ပအသားလွှာဂဟေဆော်ခြင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ပါ။

3. တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေခြင်း- ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုသည် အပူချဲ့ထွင်မှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဂဟေများကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

4. အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း- အရေးပါသောသေးငယ်သောအချင်းစနစ်များ၏တိကျသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ဂဟေဆော်ခြင်းအား PT ထိုးဖောက်စမ်းသပ်ခြင်းပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

1. Self-centering Socket Welding Flange- တပ်ဆင်ထားသော socket ဂဟေဆက်ခြင်းအနားကွပ်သည် အလိုအလျောက်ပိုက်တန်းညှိမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး မြင့်မားသော coaxiality ကိုသေချာစေသည်။

2. Integral Forged Structure- လည်ပင်းပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းသော ဒီဇိုင်းသည် အလွန်တောင့်တင်းပြီး တည်ငြိမ်သောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

3. ထိရောက်ပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်း- ပြင်ပအသားလွှာဂဟေဆက်များသာ လိုအပ်ပြီး လျှင်မြန်စွာ တည်ဆောက်နိုင်ကာ အပြည့်အဝ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

4. Thermal Stress Protection- အပူချိန်မြင့်သော အပူဖိစီးမှုကို ထုတ်လွှတ်ရန်နှင့် အဆစ်ချို့ယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပိုက်အောက်ခြေတွင် သီးသန့်တိုးချဲ့ထားသော ကွာဟချက်ကို ပေးထားသည်။

သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ

1. စံအရွယ်အစားများ- အဓိကအားဖြင့် DN15–DN50 (NPS 1/2″–2″)၊ သေးငယ်သည့်အချင်း ဖိအားမြင့်စနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသည်။

2. Pressure Ratings- အလယ်အလတ်နှင့် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော Class 300/600 နှင့်အထက်တွင် အသုံးများသောသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။

3. ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ- ASTM A105 ကာဗွန်သံမဏိ၊ 304/316L သံမဏိ၊ သတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော သံမဏိများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အက်ပ်လီကေးရှင်းအခြေအနေများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များ

DIYE VALVE Socket Welding Flanges များကို ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် နိုင်ငံတကာ အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စတော့ရှယ်ယာတွင် စံအရွယ်အစားများနှင့် စံမဟုတ်သော အရွယ်အစားများနှင့် အထူးပစ္စည်းများအတွက် အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတွင် ပြီးပြည့်စုံသော မူရင်းထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ၊ ပစ္စည်းလက်မှတ်၊ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းဒေတာနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပရောဂျက်အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝလိုက်နာမှုရှိစေရန် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတွင် ပါရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ